എന്ന അപേക്ഷചെമ്പ് ഫോയിൽലീഡ് ഫ്രെയിമുകളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:
●മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
ലീഡ് ഫ്രെയിമുകൾ സാധാരണയായി കോപ്പർ അലോയ്കളോ ചെമ്പ് വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കാരണം ചെമ്പിന് ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകതയും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്, ഇത് കാര്യക്ഷമമായ സിഗ്നൽ പ്രക്ഷേപണവും നല്ല താപ മാനേജ്മെൻ്റും ഉറപ്പാക്കും.
●നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:
എച്ചിംഗ്: ലെഡ് ഫ്രെയിമുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഒരു എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യം, ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റിൻ്റെ ഒരു പാളി മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിൽ പൂശുന്നു, തുടർന്ന് ഫോട്ടോറെസിസ്റ്റ് മൂടാത്ത പ്രദേശം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി എച്ചാൻ്റിലേക്ക് തുറന്ന് ഒരു നല്ല ലെഡ് ഫ്രെയിം പാറ്റേൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
സ്റ്റാമ്പിംഗ്: സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഒരു ലീഡ് ഫ്രെയിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു അതിവേഗ പ്രസ്സിൽ ഒരു പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.
●പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ:
ലീഡ് ഫ്രെയിമുകൾക്ക് ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകത, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും, നല്ല രൂപവത്കരണവും, മികച്ച വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും, നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ചെമ്പ് അലോയ്കൾക്ക് ഈ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. അവയുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും അലോയിംഗിലൂടെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, കൃത്യമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, എച്ചിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ ലീഡ് ഫ്രെയിം ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവർക്ക് എളുപ്പമാണ്.
●പരിസ്ഥിതി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ:
പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ ലെഡ്-ഫ്രീ, ഹാലൊജൻ-ഫ്രീ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഹരിത നിർമ്മാണ പ്രവണതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, മാത്രമല്ല പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉൽപ്പാദനം നേടാൻ എളുപ്പമാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, ലെഡ് ഫ്രെയിമുകളിൽ കോപ്പർ ഫോയിൽ പ്രയോഗം പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത് കോർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ പ്രകടനത്തിനുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകളിലും, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും സുസ്ഥിരതയും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോപ്പർ ഫോയിൽ ഗ്രേഡുകളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും:
അലോയ് ഗ്രേഡ് | രാസഘടന % | ലഭ്യമായ കനം mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | വിശ്രമം | 0.05-0.15 | 0.025-0.04 | 0.1-4.0 |
സാന്ദ്രത g/cm³ | ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ് ജിപിഎ | താപ വികാസ ഗുണകം *10-6/℃ | വൈദ്യുതചാലകത %IACS | താപ ചാലകത W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ | ബെൻഡ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
കോപം | കാഠിന്യം HV | വൈദ്യുതചാലകത %IACS | ടെൻഷൻ ടെസ്റ്റ് | 90°R/T (T50.8mm) | 180°R/T (T50.8mm) | |||
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി എംപിഎ | നീട്ടൽ % | നല്ല വഴി | മോശം വഴി | നല്ല വഴി | മോശം വഴി | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-21-2024