റോൾഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ (ആർഎ കോപ്പർ ഫോയിൽ), ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ (ഇഡി കോപ്പർ ഫോയിൽ) എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ചെമ്പ് ഫോയിൽസർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ ആവശ്യമായ ഒരു വസ്തുവാണ്, കാരണം ഇതിന് കണക്ഷൻ, ചാലകത, താപ വിസർജ്ജനം, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്. അതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം സ്വയം വ്യക്തമാണ്. ഇന്ന് ഞാൻ നിങ്ങളോട് അതിനെക്കുറിച്ച് വിശദീകരിക്കുംഉരുട്ടിയ ചെമ്പ്(RA) ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസവുംഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ(ED) കൂടാതെ PCB കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണവും.

 

പിസിബി കോപ്പർ ഫോയിൽസർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ചാലക വസ്തുവാണ്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും പ്രകടനവും അനുസരിച്ച്, PCB കോപ്പർ ഫോയിൽ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: റോൾഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ (RA), ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ (ED).

തുടർച്ചയായ റോളിംഗിലൂടെയും കംപ്രഷൻ വഴിയും ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ശൂന്യത ഉപയോഗിച്ചാണ് റോൾഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇതിന് മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും കുറഞ്ഞ പരുക്കനും നല്ല വൈദ്യുതചാലകതയുമുണ്ട്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, റോൾഡ് കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ വില കൂടുതലാണ്, കനം പരിമിതമാണ്, സാധാരണയായി 9-105 µm.

 

ഒരു ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ ലഭിക്കും. ഒരു വശം മിനുസമാർന്നതും ഒരു വശം പരുക്കനുമാണ്. പരുക്കൻ വശം അടിവസ്ത്രവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേസമയം മിനുസമാർന്ന വശം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനോ കൊത്തുപണികൾക്കോ ​​ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ വിലയും, സാധാരണയായി 5-400 µm നും ഇടയിലുള്ള കനവും ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ ഉപരിതല പരുഷത കൂടുതലാണ്, അതിൻ്റെ വൈദ്യുതചാലകത മോശമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ സംപ്രേഷണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.

പിസിബി കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണം

 

കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ പരുക്കൻതനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി വിഭജിക്കാം:

 

എച്ച്ടിഇ(ഉയർന്ന താപനില നീളം): പ്രധാനമായും മൾട്ടി-ലെയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീളമേറിയ കോപ്പർ ഫോയിലിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും ഉണ്ട്, പരുക്കൻ പൊതുവെ 4-8 µm വരെയാണ്.

 

ആർടിഎഫ്(റിവേഴ്‌സ് ട്രീറ്റ് ഫോയിൽ): ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ മിനുസമാർന്ന ഭാഗത്ത് ഒരു പ്രത്യേക റെസിൻ കോട്ടിംഗ് ചേർത്ത് പശയുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പരുക്കൻത കുറയ്ക്കുന്നതിനും കോപ്പർ ഫോയിൽ റിവേഴ്‌സ് ട്രീറ്റ് ചെയ്യുക. പരുഷത സാധാരണയായി 2-4 μm ആണ്.

 

യു.എൽ.പി(അൾട്രാ ലോ പ്രൊഫൈൽ): ഒരു പ്രത്യേക വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന അൾട്രാ ലോ പ്രൊഫൈൽ കോപ്പർ ഫോയിൽ, വളരെ കുറഞ്ഞ ഉപരിതല പരുക്കൻതയുള്ളതും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സിഗ്നൽ സംപ്രേഷണത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണ്. പരുഷത പൊതുവെ 1-2 μm ആണ്.

 

എച്ച്.വി.എൽ.പി(ഹൈ വെലോസിറ്റി ലോ പ്രൊഫൈൽ): ഹൈ-സ്പീഡ് ലോ പ്രൊഫൈൽ കോപ്പർ ഫോയിൽ. ULP അടിസ്ഥാനമാക്കി, വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ വേഗത വർദ്ധിപ്പിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇതിന് താഴ്ന്ന ഉപരിതല പരുക്കനും ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും ഉണ്ട്. പരുഷത സാധാരണയായി 0.5-1 µm ആണ്. .