ചെമ്പ് ഫോയിൽഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും ലിഥിയം ബാറ്ററി വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, റേഡിയേറ്റർ വ്യവസായംപിസിബി വ്യവസായവും.
1.ഇലക്ട്രോ ഡിപ്പോസിറ്റഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ (ED കോപ്പർ ഫോയിൽ) എന്നത് ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ വഴി നിർമ്മിച്ച കോപ്പർ ഫോയിലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പ്രക്രിയയാണ്. കാഥോഡ് റോളർ ലോഹ കോപ്പർ അയോണുകളെ ആഗിരണം ചെയ്ത് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് റോ ഫോയിൽ ഉണ്ടാക്കും. കാഥോഡ് റോളർ തുടർച്ചയായി കറങ്ങുമ്പോൾ, ജനറേറ്റഡ് റോ ഫോയിൽ തുടർച്ചയായി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും റോളറിൽ നിന്ന് തൊലി കളയുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നെ അത് കഴുകി, ഉണക്കി, അസംസ്കൃത ഫോയിൽ ഒരു റോളിൽ മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു.
2.RA, റോൾഡ് അനീൽഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ, ചെമ്പ് അയിര് സംസ്കരിച്ച് കോപ്പർ ഇൻഗോട്ടുകളാക്കി, പിന്നീട് അച്ചാറിംഗും ഡീഗ്രേസിംഗും, 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ആവർത്തിച്ച് ഹോട്ട് റോളിംഗും കലണ്ടറിംഗും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
3.HTE, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഇലക്ട്രോ ഡിപ്പോസിറ്റഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (180℃) മികച്ച നീളം നിലനിർത്തുന്ന ഒരു ചെമ്പ് ഫോയിൽ ആണ്. അവയിൽ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ (180℃) 35μm, 70μm കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് ഫോയിൽ നീളം, ഊഷ്മാവിൽ 30% നീളത്തിൽ നിലനിർത്തണം. ഇതിനെ എച്ച്ഡി കോപ്പർ ഫോയിൽ (ഹൈ ഡക്റ്റിലിറ്റി കോപ്പർ ഫോയിൽ) എന്നും വിളിക്കുന്നു.
4.ആർടിഎഫ്, റിവേഴ്സ് കോപ്പർ ഫോയിൽ എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന റിവേഴ്സ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് കോപ്പർ ഫോയിൽ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ തിളങ്ങുന്ന പ്രതലത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക റെസിൻ കോട്ടിംഗ് ചേർത്ത് അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പരുക്കൻത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരുഷത പൊതുവെ 2-4um ഇടയിലാണ്. റെസിൻ പാളിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ വശം വളരെ കുറഞ്ഞ പരുക്കനാണ്, അതേസമയം കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ പരുക്കൻ വശം പുറത്തേക്ക് നോക്കുന്നു. ലാമിനേറ്റിൻ്റെ കുറഞ്ഞ കോപ്പർ ഫോയിൽ പരുക്കൻ അകത്തെ പാളിയിൽ നല്ല സർക്യൂട്ട് പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ വളരെ സഹായകരമാണ്, പരുക്കൻ വശം അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സിഗ്നലുകൾക്കായി കുറഞ്ഞ പരുക്കൻ പ്രതലം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വൈദ്യുത പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുന്നു.
5.DST, ഡബിൾ സൈഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് കോപ്പർ ഫോയിൽ, മിനുസമാർന്നതും പരുക്കൻതുമായ പ്രതലങ്ങളെ പരുക്കനാക്കുന്നു. ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, ലാമിനേഷനു മുമ്പുള്ള ചെമ്പ് ഉപരിതല ചികിത്സയും ബ്രൗണിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം. ചെമ്പ് പ്രതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ, ഒരിക്കൽ മലിനമായാൽ അത് നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. ആപ്ലിക്കേഷൻ ക്രമേണ കുറയുന്നു.
6.LP, ലോ പ്രൊഫൈൽ കോപ്പർ ഫോയിൽ. താഴ്ന്ന പ്രൊഫൈലുകളുള്ള മറ്റ് കോപ്പർ ഫോയിലുകളിൽ VLP കോപ്പർ ഫോയിൽ (വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രൊഫൈൽ കോപ്പർ ഫോയിൽ), HVLP കോപ്പർ ഫോയിൽ (ഹൈ വോളിയം ലോ പ്രഷർ), HVLP2, മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോ പ്രൊഫൈൽ കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ പരലുകൾ വളരെ സൂക്ഷ്മമാണ് (2μm ൽ താഴെ), തുല്യമായ ധാന്യങ്ങൾ, സ്തംഭ പരലുകൾ ഇല്ലാതെ, പരന്ന അരികുകളുള്ള ലാമെല്ലാർ പരലുകളാണ്, ഇത് സിഗ്നൽ സംപ്രേഷണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
7.ആർസിസി, റെസിൻ കോട്ടഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ, റെസിൻ കോപ്പർ ഫോയിൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, പശ പിന്തുണയുള്ള കോപ്പർ ഫോയിൽ. ഇത് ഒരു നേർത്ത ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ ആണ് (കനം പൊതുവെ ≦18μm) ഒന്നോ രണ്ടോ പാളികൾ പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ റെസിൻ പശ (റെസിൻ പ്രധാന ഘടകം സാധാരണയായി എപ്പോക്സി റെസിൻ ആണ്) പരുക്കൻ പ്രതലത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ്, ലായകത്തിൽ ഉണക്കി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഓവൻ, റെസിൻ ഒരു സെമി-ക്യൂർഡ് ബി സ്റ്റേജ് ആയി മാറുന്നു.
8.UTF, അൾട്രാ നേർത്ത കോപ്പർ ഫോയിൽ, 12μm-ൽ താഴെ കനം ഉള്ള കോപ്പർ ഫോയിലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായത് 9μm ന് താഴെയുള്ള കോപ്പർ ഫോയിൽ ആണ്, ഇത് മികച്ച സർക്യൂട്ടുകളുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഒരു കാരിയർ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെമ്പ് ഫോയിൽ ദയവായി ബന്ധപ്പെടുകinfo@cnzhj.com
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-18-2024